如今一般的防靜電工作臺臺面存在的問題一是的防靜電性能不是太穩定，而且電阻值偏高，不能快速有效的釋放靜電荷。二是綜合的理化性能比較的低，不能有效適應不同的工作強度和環境。作為直接接觸各類電子

元器件的工作臺面，比較理想的表面電阻和系統電阻應在106～108Ω之間，同時起電電壓應低于100V。同時臺面要擁有綜合的理化性能，包括耐磨、耐劃傷、抗沖擊、耐污染、抗老化、環保等性能。眾所周知，先進制造業對生產環境要求很高，要求是潔凈的、無污染的。防靜電工作臺面是由防靜電防火板與其它材料復合而成的，一般是刨花板，必須使用粘合劑。粘合劑和刨花板都會釋放甲醛等有害物質，所以防靜電工作臺也必須考慮甲醛釋放量指標。甲醛釋放量應低于0.5mg/l（相當與歐洲E1標準），耐磨應大于1000轉，耐耐劃傷、抗沖擊、耐污染、抗老化等性能應滿足GB/T 7911-1999《熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板（HPL）》中的規定。

造成上述問題主要是防靜電防火板的性能直接制約防靜電工作臺面的性能。關于防靜電防火板的質量另有文章闡述，本文不再論述。建議使用進口的的防靜電防火板，比如意大利阿貝特公司的普麗防靜電防火板就能滿足防靜電工作臺的各項要求。同時復合的基材應改為防靜電的無機材料比較的環保和安全。現有一種防靜電的無機材料，體積電阻為104Ω左右，甲醛釋放量小于0.1mg/l，抗沖擊性能優于刨花板，可以穩定控制系統電阻值和起電電壓，是一種理想的基材。

支撐支撐是指用于支撐臺面的構件，按材質分為鋼質支撐和復合木質支撐。鋼質支撐用不低于1.5mm鋼管的制作，外噴防靜電粉末涂料，按結構又分為C型和H型；復合木質支撐為雙層防靜防火板復合木質基材而成。

H型鋼制支撐主要用于重載型的工作臺，木質復合支撐則主要是簡易型的工作臺。C 型鋼制支撐因其外形比較的美觀，鋼制支撐又可以起到接地作用，高度可調，可隨意配制附件，因而為越來越多的用戶所接受，成為防靜電工作臺的主流產品。

C型鋼制支撐是由可調高低的支撐腳和支撐面構成。支撐腳是由鋼材一次沖壓而成的，支撐面一般為鋼管焊接而成的，考慮承重要求一般要求鋼材厚度不低于1.5mm，并要求表面覆蓋防靜電的粉末涂料。鋼制支撐的表面平整光華，不許有噴涂層脫落鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、麻點和刃口，切割、鉆孔和倒角應去毛刺。

鋼制支撐的表面必須覆蓋粉末涂料，主要是增加鋼材的防腐性能，同時增加美觀。粉末涂料主要成分是環氧樹脂或聚脂材料，是一種絕緣材料，通過一定的高壓靜電使之帶上靜電荷，通過空氣噴涂的方法使之均勻吸附在被加工物的表面，經加熱后，就能使堆積在表面的固體顆粒熔融固化成均勻、連續、平整、光滑的涂膜。一般所說的靜電噴涂是指的采用以上加工方法的粉末涂料，這個“靜電”所表述的是加工的方法，而非真正意義上的防靜電含義。正是由于靜電噴涂加工過程中是要求粉末涂料帶電荷，添加任何防靜電的材料勢必影響粉末的帶電性，所以防靜電的粉末涂料很難加工。日本方面有過這類產品的介紹，但沒有見到過產品，也沒有聽說在國內市場上有銷售的。

防靜電工作臺的鋼制支撐是否一定要求是防靜電的呢？我認為要區別對待。鋼制支撐的面積一般比較的小，而且不會直接接觸產品，而且一般的粉末涂料的成膜厚度在50～70μm左右，500V的電壓就會擊穿。試驗表明，對于成膜厚度在50μm的鋼制支撐，采用ASTM F150－1998《導電及靜電耗散型彈性地板電阻的測試方法》中規定的測試儀器，在相同的檢測環境下，10V和100V均不能測出電阻。但當電壓大于500V時，可測出表面電阻為106Ω，且會隨電壓的上升，表面電阻隨之下降。因此我認為，一般環境下的防靜電工作臺的鋼制支撐只要使用普通的粉末涂料作防護涂層即可。但是對于要求的防靜電工作臺，就必須使用防靜電的粉末涂料，但建議檢測的電壓應小于100V。